Kio mortas
Die gisado estas fabrikada procezo uzata por produkti metalajn partojn kun alta dimensia precizeco kaj surfaca finaĵo. Ĝi implikas devigi fanditan metalon en mulditan kavon sub alta premo. La muldila kavo estas kreita de du harditaj ŝtalaj mortoj, kiuj estas maŝinitaj en la deziratan formon.
La procezo komenciĝas per la fandado de la metalo, tipe aluminio, zinko aŭ magnezio, en forno. La fandita metalo tiam estas injektita en la muldilon ĉe alta premo per hidraŭlika gazetaro. La metalo solidigas rapide ene de la muldilo, kaj la du duonoj de la muldilo estas malfermitaj por liberigi la finitan parton.
Die gisado estas vaste uzata por produkti partojn kun kompleksaj formoj kaj maldikaj muroj, kiel motorblokoj, transdonaj loĝejoj kaj diversaj aŭtomobilaj kaj aerspacaj komponentoj. La procezo ankaŭ estas populara en produktado de konsumvaroj, kiel ludiloj, kuirejoj kaj elektronikaĵoj.
Premo mortu gisado
Die Casting estas sufiĉe specialigita procezo, kiu disvolviĝis pli ĉefe en la 20 -a jarcento. La baza procezo konsistas el: fandita metalo estas verŝita/injektita en ŝtalan muldilon kaj per alta rapideco, konstanta kaj intensiga premo (en premo -fandejo) kaj malvarmigi la fanditan metalon solidigas por formi solidan gisadon. Tipe, la procezo mem nur prenas kelkajn sekundojn kaj estas rapida maniero formi metalan produkton el kruda materialo. Die gisado taŭgas por materialoj kiel stano, plumbo, zinko, aluminio, magnezio al kupraj alojoj kaj eĉ feraj alojoj kiel neoksidebla ŝtalo. La ĉefaj alojoj uzataj hodiaŭ en gisado de premo estas aluminio, zinko kaj magnezio. De la fruaj die -gisitaj maŝinoj, kiuj orientis mortajn ilojn en vertikala orientiĝo al la nun ofta normo de horizontala orientiĝo kaj operacio, kvar egalecaj streĉaj stangoj kaj plene komputilaj procezaj stadioj, la procezo progresis tra la jaroj.
La industrio kreskis en tutmonda fabrikmaŝino, farante komponentojn por diversaj aplikoj, multaj el kiuj atingos sin mem kiel la produkta apliko de mortaj fandejoj estas tiel diversa.
Avantaĝoj de premo mortas
Iuj el la avantaĝoj de alta premo mortas:
• La procezo taŭgas por produktado de alta volumo.
• Produktu sufiĉe kompleksajn rolantarojn rapide kompare kun aliaj metalaj formadaj procezoj (ekz. Maŝinado).
• Altaj fortaj komponentoj produktitaj en la AS -rolanta kondiĉo (submetita al komponento -dezajno).
• Dimensia ripetebleco.
• Maldikaj muraj sekcioj eblaj (ekz. 1-2,5mm).
• Bona lineara toleremo (ekz. 2mm/m).
• Bona surfaca finaĵo (ekz. 0,5-3 µm).
La procezo de varma ĉambra premo -fandado implikas la fandiĝon de metala ingoto ene de forno situanta proksime/integra al la fiksita duonplato de la morta gisita maŝino kaj injekto de fandita metalo per mergita plonĝilo rekte tra la ansero kaj cigaredingo kaj en la ilon. La ansero kaj cigaredingo postulas hejtadon por malebligi frostadon de metalo antaŭ ol ĝi alvenos al la morta kavo, la tuta hejtado kaj fandita metala elemento de ĉi tiu procezo estas de kie venas la nomado varma ĉambro. La pezo de gisado estas diktita de la streko, longo kaj diametro de la plonĝilo same kiel la maniko/ĉambra grandeco kaj la cigaredingo ankaŭ ludas rolon, kiu devas esti pripensita en la dezajno de mortoj. Unufoje la metalo solidiĝis en la morta kavo (prenas nur kelkajn sekundojn) la moviĝanta duonplato de la maŝino, de kiu la moviĝanta duono de la kubo estas fiksita por malfermiĝi kaj la gisado estas elĵetita de la morta vizaĝo kaj forigita de la ilo. La mortaj vizaĝoj tiam estas lubrikitaj per ŝpruca sistemo, la kubo fermiĝas kaj la procezaj cikloj denove.
Pro ĉi tiu "fermita" metala fandado/injekto -sistemo kaj minimuma mekanika movado varma ĉambro -die gisado povas provizi pli bonajn ekonomiojn por produktado. Zinka metala alojo estas ĉefe uzata en fandejo de varma ĉambra premo, kiu havas sufiĉe malaltan fandan punkton, kiu ofertas pliajn avantaĝojn por malalta eluziĝo ĉe maŝinoj (poto, ansero, maniko, plonĝilo, cigaredingo) kaj ankaŭ malalta eluziĝo de mortaj iloj (do pli longa ilo -vivo kompare al iloj de gisado de aluminio - submetita al gisado de kvalito).
La nomo malvarma ĉambro devenas de la procezo de fandita metalo enŝovita en malvarman ĉambron/pafitan manikon, kiu estas ligita tra la fiksita duona dieta plato al la malantaŭo de la fiksita duon -morta ilo. Molten Metal Holding/Melting Furnaces estas tipe lokita tiel proksime kiel praktika al la pafita fino de la dieta gisita maŝino tiel ke mana telefonisto aŭ aŭtomata verŝanta ladle povas ĉerpi la fanditan metalon bezonatan por ĉiu pafo/ciklo kun ladle kaj verŝi la fanditan metalon en verŝantan truon ene de la dormema/pafita ĉambro. Plunger -pinto (kiu estas portebla kaj anstataŭebla parto, precizeco maŝinita al la pafita maniko interna diametro kun gratifiko por termika ekspansio) konektita al la virŝafo de la maŝino puŝas la fanditan metalon tra la pafita ĉambro kaj en la mortan kavon. La dieca gisita maŝino kiam petita kondukos la unuan etapon por puŝi la fanditan metalon preter la verŝanta truo en la maniko. Pliaj stadioj okazas sub pliigitaj hidraŭlikaj premoj de la virŝafo por injekti la fanditan metalon en la mortan kavon. La tuta procezo prenas sekundojn, la rapida kaj intensiga premo same kiel la falo de metala temperaturo kaŭzas, ke la metalo solidiĝas en la kavo. La moviĝanta duonplato de la mortaĵa maŝino malfermiĝas (el kiu la moviĝanta duono de la morta ilo estas fiksita al) kaj elĵetas la solidigitan elĵeton de la morta vizaĝo de la ilo. La gisado estas forigita, la mortaj vizaĝoj estas lubrikitaj per ŝpruca sistemo kaj tiam la ciklo ripetiĝas.
Malvarmaj ĉambraj maŝinoj taŭgas por gisado de aluminio, partoj sur la maŝino (pafita maniko, plonĝa beko) povas esti anstataŭigitaj kun la tempo, manikoj povas esti metalaj traktataj por pliigi sian fortikecon. Aluminia alojo estas fandita en ceramika fandujo pro la relativa alta fandado de aluminio kaj la bezono redukti la riskon de fera elekto, kiu estas risko en feraj fandujoj. Ĉar aluminio estas relative malpeza metala alojo, ĝi donas gisadon de grandaj kaj pezaj mortaj fandoj aŭ kie pliigita forto kaj malpezeco en mortaj fandoj estas bezonataj.
