1. Laser Markado
Lasera markado estas ofta metodo por konstante marki CNC-maŝinajn komponentojn kun alta precizeco kaj precizeco.La procezo implikas uzi laseron por gravuri permanentan markon sur la surfaco de la parto.
La lasermarkadprocezo komenciĝas dezajnante la markon por esti metita sur la parto uzante CAD-programaron.La CNC-maŝino tiam uzas ĉi tiun dezajnon por direkti la laseran radion al la preciza loko de la parto.La lasera radio tiam varmigas la surfacon de la parto, kaŭzante reagon kiu rezultigas permanentan markon.
Lasermarkado estas ne-kontakta procezo, kio signifas, ke ne ekzistas fizika kontakto inter la lasero kaj la parto.Ĉi tio taŭgas por marki delikatajn aŭ delikatajn partojn sen kaŭzi damaĝon.Aldone, lasera markado estas tre agordebla, ebligante larĝan gamon de tiparoj, grandecoj kaj dezajnoj por esti uzataj por la marko.
La avantaĝoj de lasera markado en CNC-maŝinitaj partoj inkluzivas altan precizecon kaj precizecon, konstantan markadon kaj ne-kontaktan procezon, kiu minimumigas damaĝon al delikataj partoj.Ĝi estas ofte uzata en la aŭtomobila, aerspaca, medicina kaj elektronika industrioj por marki partojn per seriaj numeroj, emblemoj, strekkodoj kaj aliaj identigaj markoj.
Ĝenerale, lasera markado estas tre efika kaj efika metodo por marki CNC-maŝinajn partojn kun precizeco, precizeco kaj konstanteco.
2. CNC Gravuraĵo
Gravuraĵo estas ofta procezo uzata en CNC-maŝino parto por krei konstantajn, altprecizajn markojn sur la surfaco de partoj.La procezo implikas uzi ilon, tipe rotacian karbidpecon aŭ diamantilon, por forigi materialon de la surfaco de la parto por krei la deziratan kuprogravuron.
Kuprogravuro povas esti uzata por krei diversajn markojn sur partoj, inkluzive de teksto, emblemoj, seriaj numeroj kaj ornamaj ŝablonoj.La procezo povas esti farita sur larĝa gamo de materialoj, inkluzive de metaloj, plastoj, ceramikaĵo, kaj kunmetaĵoj.
La gravura procezo komenciĝas per desegnado de la dezirata marko per CAD-programaro.La CNC-maŝino tiam estas programita por direkti la ilon al la preciza loko sur la parto kie la marko estas kreota.La ilo tiam estas malaltigita sur la surfacon de la parto kaj turnita ĉe altaj rapidecoj dum ĝi forigas materialon por krei la markon.
Kuprogravuro povas esti farita per malsamaj teknikoj, inkluzive de liniogravurado, punktogravurado kaj 3D-kuprogravuro.Liniogravurado implikas krei kontinuan linion sur la surfaco de la parto, dum punktogravurado implikas krei serion de proksime spacigitaj punktoj por formi la deziratan markon.3D kuprogravuro implikas uzi la ilon por forigi materialon je malsamaj profundoj por krei tridimensian reliefon sur la surfaco de la parto.
La avantaĝoj de gravuraĵo en CNC-maŝinaj partoj inkluzivas altan precizecon kaj precizecon, konstantan markadon kaj la kapablon krei ampleksan gamon de markoj sur diversaj materialoj.Kuprogravuro estas ofte uzata en la aŭtomobila, aerspaca, medicina kaj elektronika industrioj por krei permanentajn markojn sur partoj por identigo kaj spurado.
Ĝenerale, gravuraĵo estas efika kaj preciza procezo, kiu povas krei altkvalitajn markojn sur CNC-maŝinaj partoj.
3. EDM-markado
Markado de EDM (Electrical Discharge Machining) estas procezo uzata por krei konstantajn markojn sur CNC-maŝinitaj komponantoj.La procezo implikas uzi EDM-maŝinon por krei kontrolitan sparkan senŝargiĝon inter elektrodo kaj la surfaco de la komponanto, kiu forigas materialon kaj kreas la deziratan markon.
La EDM-marka procezo estas tre preciza kaj povas krei tre fajnajn, detalajn markojn sur la surfaco de komponantoj.Ĝi povas esti uzata sur ampleksa gamo de materialoj, inkluzive de metaloj kiel ŝtalo, neoksidebla ŝtalo kaj aluminio, same kiel aliaj materialoj kiel ceramikaĵo kaj grafito.
La EDM-marka procezo komenciĝas per desegnado de la dezirata marko per CAD-programaro.La EDM-maŝino tiam estas programita por direkti la elektrodon al la preciza loko sur la komponento kie la marko estas kreota.La elektrodo tiam estas malaltigita sur la surfacon de la komponento, kaj elektra malŝarĝo estas kreita inter la elektrodo kaj la komponento, forigante materialon kaj kreante la markon.
EDM-markado havas plurajn avantaĝojn en CNC-maŝinado, inkluzive de ĝia kapablo krei tre precizajn kaj detalajn markojn, ĝian kapablo marki malmolajn aŭ malfacile maŝinajn materialojn, kaj ĝian kapablo krei markojn sur kurbaj aŭ neregulaj surfacoj.Aldone, la procezo ne implikas fizikan kontakton kun la komponento, kiu minimumigas la riskon de damaĝo.
EDM-markado estas ofte uzata en la aerspaca, aŭtomobila kaj medicina industrio por marki komponentojn kun identigaj nombroj, seriaj numeroj kaj aliaj informoj.Ĝenerale, EDM-markado estas efika kaj preciza metodo por krei konstantajn markojn sur CNC-maŝinitaj komponantoj.