1. Lasero -markado
Lasero -markado estas ofta metodo por permanente marki CNC -maŝinajn komponentojn kun alta precizeco kaj precizeco. La procezo implikas uzi laseron por gravuri permanentan markon sur la surfacon de la parto.
La lasera markadprocezo komenciĝas per projektado de la marko por esti metita sur la parton per CAD -programaro. La CNC -maŝino tiam uzas ĉi tiun dezajnon por direkti la laseron -trabon al la preciza loko flanke. La lasera trabo tiam varmigas la surfacon de la parto, kaŭzante reagon, kiu rezultigas konstantan markon.
Lasero-markado estas ne-kontakta procezo, signifante ke ne ekzistas fizika kontakto inter la lasero kaj la parto. Ĉi tio taŭgas por marki delikatajn aŭ fragilajn partojn sen kaŭzi damaĝon. Aldone, lasero -markado estas tre agordebla, ebligante larĝan gamon de tiparoj, grandecoj kaj dezajnoj por esti uzataj por la marko.
La avantaĝoj de lasero-markado en CNC-maŝinaj partoj inkluzivas altan precizecon kaj precizecon, permanentan markadon kaj ne-kontaktan procezon, kiu minimumigas damaĝon al delikataj partoj. Ĝi estas ofte uzata en la aŭtomobilaj, aerspacaj, medicinaj kaj elektronikaj industrioj por marki partojn kun seriaj nombroj, logotipoj, barkodoj kaj aliaj identigaj markoj.
Entute, lasero -markado estas tre efika kaj efika metodo por marki CNC -maŝinajn partojn kun precizeco, precizeco kaj restado.
2. CNC -gravuraĵo
Gravuraĵo estas ofta procezo uzata en CNC-maŝina parto por krei permanentajn, alt-precizajn markojn sur la surfaco de partoj. La procezo implikas uzi ilon, tipe rotacian karburan biton aŭ diamantan ilon, por forigi materialon de la surfaco de la parto por krei la deziratan gravuraĵon.
Gravuraĵo povas esti uzata por krei ampleksan varion de markoj sur partoj, inkluzive de teksto, logotipoj, seriaj nombroj kaj ornamaj ŝablonoj. La procezo povas esti farita sur vasta gamo de materialoj, inkluzive de metaloj, plastoj, ceramiko kaj komponaĵoj.
La gravura procezo komenciĝas per projektado de la dezirata marko per CAD -programaro. La CNC -maŝino tiam estas programita por direkti la ilon al la preciza loko sur la parto, kie kreiĝas la marko. La ilo tiam estas malaltigita sur la surfacon de la parto kaj rotaciita je altaj rapidoj dum ĝi forigas materialon por krei la markon.
Gravuraĵo povas esti farita per malsamaj teknikoj, inkluzive de linia gravuraĵo, dot -gravuraĵo, kaj 3D gravuraĵo. Linia gravuraĵo implikas krei kontinuan linion sur la surfaco de la parto, dum punkta gravuraĵo implikas krei serion de proksime interspacigitaj punktoj por formi la deziratan markon. 3D gravuraĵo implikas uzi la ilon por forigi materialon ĉe malsamaj profundoj por krei tridimensian reliefon sur la surfaco de la parto.
La avantaĝoj de gravuraĵo en CNC -maŝinaj partoj inkluzivas altan precizecon kaj precizecon, permanentan markadon, kaj la kapablon krei ampleksan gamon de markoj sur diversaj materialoj. Gravuraĵo estas ofte uzata en la aŭtomobilaj, aerspacaj, medicinaj kaj elektronikaj industrioj por krei permanentajn markojn sur partoj por identigo kaj spurado.
Entute gravuraĵo estas efika kaj preciza procezo, kiu povas krei altkvalitajn markojn sur CNC-maŝinaj partoj.
3. EDM -Markado
EDM (elektra malŝarĝa maŝinado) markado estas procezo uzata por krei permanentajn markojn sur CNC -maŝinitaj komponentoj. La procezo implikas uzi EDM -maŝinon por krei kontrolitan ekbrilon inter elektrodo kaj la surfaco de la ero, kiu forigas materialon kaj kreas la deziratan markon.
La procezo de markado de EDM estas tre preciza kaj povas krei tre fajnajn, detalajn markojn sur la surfaco de komponentoj. Ĝi povas esti uzata sur vasta gamo de materialoj, inkluzive de metaloj kiel ŝtalo, neoksidebla ŝtalo kaj aluminio, same kiel aliaj materialoj kiel ceramiko kaj grafito.
La procezo de markado de EDM komenciĝas per projektado de la dezirata marko per CAD -programaro. La EDM -maŝino tiam estas programita por direkti la elektrodon al la preciza loko sur la komponento, kie kreiĝas la marko. La elektrodo tiam malaltiĝas sur la surfacon de la komponento, kaj elektra malŝarĝo estas kreita inter la elektrodo kaj la komponento, forigante materialon kaj kreante la markon.
EDM-markado havas plurajn avantaĝojn en CNC-maŝinado, inkluzive de ĝia kapablo krei tre precizajn kaj detalajn markojn, ĝian kapablon marki malmolajn aŭ malfacile maŝinajn materialojn, kaj ĝian kapablon krei markojn sur kurbaj aŭ neregulaj surfacoj. Aldone, la procezo ne implikas fizikan kontakton kun la ero, kiu minimumigas la riskon de damaĝo.
EDM -markado estas ofte uzata en la aerspaco, aŭtomobilo kaj medicinaj industrioj por marki komponentojn kun identigaj nombroj, seriaj nombroj kaj aliaj informoj. Entute, EDM -markado estas efika kaj preciza metodo por krei permanentajn markojn sur CNC -maŝinitaj komponentoj.