Kian specialan materialon uzos en oleo & Gaso CNC maŝinprilaboritaj partoj?
CNC-maŝinitaj partoj uzataj en la industrio de petrolo kaj gaso postulas specialajn materialojn, kiuj povas elteni altan premon, altan temperaturon kaj korodajn mediojn.Jen kelkaj el la specialaj materialoj kutime uzataj en oleo kaj gaso CNC maŝinprilaboritaj partoj kune kun iliaj materialaj kodoj:
Inconel estas familio de superalojoj bazitaj en nikel-kromo, kiuj estas konataj pro sia bonega rezisto al korodo, alta temperaturo kaj altpremaj medioj.Inconel 625 estas la plej ofte uzita Inconel-alojo en la petrolo kaj gasindustrio.
1
Monel estas nikel-kupra alojo kiu ofertas bonegan reziston al korodo kaj alt-temperaturaj medioj.Ĝi estas ofte uzata en petrolo kaj gasaplikoj kie marakvo ĉeestas.
2
Hastelloy estas familio de nikel-bazitaj alojoj kiuj ofertas bonegan reziston al korodo kaj alt-temperaturaj medioj.Hastelloy C276 estas ofte uzata en petrolo kaj gasaplikoj kie rezisto al severaj kemiaĵoj estas postulata, dum Hastelloy C22 estas ofte uzata en acidgasaplikoj.
3
Duplex neoksidebla ŝtalo estas speco de neoksidebla ŝtalo kiu havas dufazan mikrostrukturon, konsistante el kaj aŭstenitaj kaj feritaj fazoj.Ĉi tiu kombinaĵo de fazoj disponigas bonegan korodan reziston, altan forton kaj fortikecon, igante ĝin ideala por uzo en petrolo kaj gasaplikoj.
4
Titanio estas malpeza kaj korodrezista metalo, kiu estas ofte uzata en petrolo kaj gaso-aplikoj, kiuj postulas altan forto-peza rilatumo.Grado 5-titanio estas la plej ofte uzata titania alojo en la petrolo kaj gasindustrio.
5
Karbonŝtalo estas speco de ŝtalo kiu enhavas karbonon kiel la ĉefa aloja elemento.AISI 4130 estas malalt-aloja ŝtalo kiu ofertas bonan forton kaj fortikecon, igante ĝin taŭga por uzo en petrolo kaj gaso aplikoj kie alta forto estas postulata.
6
Kiam vi elektas materialon por oleo kaj gaso CNC-maŝinitaj partoj, gravas konsideri la specifajn aplikajn postulojn, kiel premon, temperaturon kaj korodan reziston.La materialo devas esti zorge elektita por certigi, ke la parto povas elteni la atendatajn ŝarĝojn kaj mediajn kondiĉojn kaj provizi fidindan agadon dum la intencita servodaŭro.
| Oleo Normala Materialo | Kodo de Oleo Materialo |
| Nikela Alojo | 925, INCONEL 718 (120,125,150,160 KSI), NITRONIC 50HS, MONEL K500 |
| Senrusta ŝtalo | 9CR,13CR, SUPER 13CR,410SSTANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| Nemagneta Neoksidebla ŝtalo | 15-15LC, P530, Dataloy 2 |
| Aloja Ŝtalo | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| Kupra Alojo | AMPC 45, TOUGHMET, LATUNO C36000, LATUNO C26000, BeCu C17200, C17300 |
| Titania Alojo | CP TITANIUM GR.4,Ti-6AI-4V, |
| Kobalt-bazaj alojoj | STELITO 6,MP35N |
Kian specialan materialon uzos en oleo & Gaso CNC maŝinprilaboritaj partoj?
Specialaj fadenoj uzataj en oleo kaj gaso CNC-maŝinitaj partoj devas esti desegnitaj por plenumi la specifajn postulojn de la aplikaĵo, kiel alta premo, alta temperaturo kaj severaj mediaj kondiĉoj.La plej ofte uzitaj fadenoj en la petrolo kaj gasindustrio inkludas:
API Buttress-fadenoj havas kvadratan fadenan formon kun 45-grada ŝarĝflanko kaj 5-grada pikflanko.Ili estas dizajnitaj por altmomantaj aplikoj kaj povas elteni altajn aksajn ŝarĝojn.API Rondaj fadenoj havas rondetan fadenan formon kaj estas uzataj por surfadenigitaj ligoj, kiuj postulas oftajn ciklojn de kreado kaj rompo.API Modified Round-fadenoj havas iomete rondetan fadenan formon kun modifita gvidangulo.Ili estas uzataj en aplikoj kiuj postulas plibonigitan lacecreziston.
1
Superaj fadenoj estas proprietaj fadenaj dezajnoj, kiuj estas uzataj en altpremaj, alt-temperaturaj aplikoj.Ekzemploj inkluzivas VAM, Tenaris Blue, kaj Hunting XT-fadenojn.Tiuj fadenoj tipe havas mallarĝan fadenan formon kiu disponigas mallozan sigelon kaj altan reziston al frotado kaj korodo.Ili ankaŭ ofte havas metal-al-metalan sigelon kiu plibonigas sian sigelan efikecon.
2
Acme-fadenoj havas trapezan fadenan formon kun 29-grada inkluzivita fadenangulo.Ili estas ofte uzitaj en aplikoj kiuj postulas altan tordmomantan kapaciton kaj aksan ŝarĝkapaciton.Acme-fadenoj ofte estas uzitaj en subtruaj boriloj, same kiel en hidraŭlikaj cilindroj kaj plumboŝraŭboj.
3
Trapezoidaj fadenoj havas trapezan fadenan formon kun 30-grada inkluzivita fadenangulo.Ili similas al Acme-fadenoj sed havas malsaman fadenangulan.Trapezoidaj fadenoj estas ofte uzitaj en aplikoj kiuj postulas altan tordmomantan kapaciton kaj aksan ŝarĝkapaciton.
4
Apogfadenoj havas kvadratan fadenformon kun unu flanko havanta 45-gradan fadenangulon kaj la alia flanko havanta platan surfacon.Ili estas ofte uzitaj en aplikoj kiuj postulas altan aksan ŝarĝkapaciton kaj reziston al lacecfiasko.Apogfadenoj ofte estas uzitaj en putkapoj, duktoj, kaj valvoj.
5
Regeneri respondon
Kiam vi elektas fadenon por oleo kaj gaso CNC-maŝinitaj partoj, gravas konsideri la specifajn aplikajn postulojn kaj elekti fadenon, kiu povas elteni la atendatajn ŝarĝojn kaj mediajn kondiĉojn.Ankaŭ gravas certigi, ke la fadeno estas fabrikita laŭ la taŭgaj normoj kaj specifoj por certigi kongruon kun aliaj komponantoj en la sistemo.
Jen iu speciala fadeno por referenco:
| Oleo-Fadena Tipo | Speciala Surfaca Traktado de Oleo |
| UNRC-Fadeno | Vakua elektrona fasko-veldado |
| UNRF Fadeno | Flame ŝprucita (HOVF) nikela volframkarbido |
| TC Fadeno | Kupro Tegaĵo |
| API Fadeno | HVAF (Alta Rapida Aera Fuelaĵo) |
| Spiralock Fadeno | HVOF (Alta Rapida Oksifuelo) |
| Kvadrata Fadeno |
|
| Apogfadeno |
|
| Speciala Kontrapogilo-Fadeno |
|
| OTIS SLB Fadeno |
|
| NPT Fadeno |
|
| Rp(PS)Fadeno |
|
| RC(PT)Fadeno |
Kian specialan surfacan traktadon uzos en oleo & Gaso CNC maŝinprilaboritaj partoj?
Surfaca traktado de CNC maŝinprilaboritaj partoj estas grava aspekto por certigi ilian funkciecon, fortikecon kaj longvivecon en la severaj kondiĉoj de la petrolo kaj gasindustrio.Estas pluraj specoj de surfacaj traktadoj kiuj estas ofte uzataj en ĉi tiu industrio, inkluzive de:
Tegaĵoj kiel ekzemple nikela tegado, kromado kaj anodizado povas provizi plibonigitan korodan reziston al la maŝinprilaboritaj partoj.Ĉi tiuj tegaĵoj ankaŭ povas plibonigi la eluziĝoreziston kaj lubrikecon de la partoj.
1
Pasivado estas procezo uzata por forigi malpuraĵojn kaj poluaĵojn de la surfaco de la maŝinprilaboritaj partoj.Ĉi tiu procezo kreas protektan tavolon sur la surfaco de la parto, kiu plibonigas ĝian korodan reziston.
2
Shot peening estas procezo kiu implikas bombadi la surfacon de la maŝinprilaboritaj partoj per malgrandaj metalperloj.Ĉi tiu procezo povas pliigi la surfacan malmolecon de la partoj, redukti la riskon de laceca fiasko kaj plibonigi ilian reziston al korodo.
3
Elektropoluro estas procezo kiu implikas uzi elektran kurenton por forigi maldikan tavolon de materialo de la surfaco de la maŝinprilaboritaj partoj.Ĉi tiu procezo povas plibonigi la surfacan finpoluron de la partoj, redukti la riskon de streĉa koroda krakado kaj plibonigi ilian reziston al korodo.
4
Fosfatado estas procezo kiu implikas kovri la surfacon de la maŝinprilaboritaj partoj per tavolo de fosfato.Ĉi tiu procezo povas plibonigi la adheron de farboj kaj aliaj tegaĵoj, kaj ankaŭ provizi plibonigitan korodan reziston.
5
Gravas elekti la taŭgan surfacan traktadon bazitan sur la specifaj aplikoj kaj funkciaj kondiĉoj de la CNC-maŝinitaj partoj en la petrolo kaj gasa industrio.Ĉi tio certigos, ke la partoj kapablas elteni la severajn kondiĉojn kaj plenumi sian celitan funkcion efike kaj efike.
HVAF (Alt-Velocideca Aera Fuelo) &HVOF (Alt-Velocideca Oksigena Fuelo)
HVAF (High-Velocity Air Fuel) kaj HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) estas du altnivelaj surfacaj tegteknologioj kiuj estas ofte uzitaj en la petrolo kaj gasindustrio.Tiuj teknikoj implikas varmigi pulvoran materialon kaj akceli ĝin al altaj rapidecoj antaŭ deponi ĝin sur la surfacon de la maŝinprilaborita parto.La alta rapideco de la pulvoraj partikloj kondukas al densa kaj firme adhera tegaĵo, kiu ofertas superan reziston al eluziĝo, erozio kaj korodo.
HVOF
HVAF
HVAF kaj HVOF-tegaĵoj povas esti uzataj por plibonigi la agadon kaj vivdaŭron de CNC-maŝinitaj partoj en la petrolo kaj gasindustrio.Iuj el la avantaĝoj de HVAF kaj HVOF-tegaĵoj inkluzivas:
1.Koroda Rezisto: HVAF kaj HVOF-tegaĵoj povas provizi bonegan korodan reziston al maŝinitaj partoj uzataj en la severaj medioj de la petrolo kaj gasindustrio.Ĉi tiuj tegaĵoj povas protekti la surfacon de la partoj kontraŭ eksponiĝo al korodaj kemiaĵoj, altaj temperaturoj kaj altaj premoj.
2.Eluziĝo-rezisto: HVAF kaj HVOF-tegaĵoj povas provizi superan eluziĝon al maŝinprilaboritaj partoj uzataj en la petrolo kaj gasindustrio.Ĉi tiuj tegaĵoj povas protekti la surfacon de la partoj kontraŭ eluziĝo pro abrazio, efiko kaj erozio.
3.Plibonigita Lubrico: HVAF kaj HVOF-tegaĵoj povas plibonigi la lubrikecon de maŝinprilaboritaj partoj uzataj en la petrolo kaj gasindustrio.Ĉi tiuj tegaĵoj povas redukti frikcion inter moviĝantaj partoj, kio povas konduki al plibonigita efikeco kaj reduktita eluziĝo.
4.Termika Rezisto: HVAF kaj HVOF-tegaĵoj povas provizi bonegan termikan reziston al maŝinprilaboritaj partoj uzataj en la petrolo kaj gasindustrio.Ĉi tiuj tegaĵoj povas protekti la partojn kontraŭ termika ŝoko kaj termika biciklado, kiuj povas konduki al krakado kaj fiasko.
5.En resumo, HVAF kaj HVOF-tegaĵoj estas altnivelaj surfacaj tegteknologioj, kiuj povas provizi superan protekton al CNC-maŝinitaj partoj uzataj en la petrolo kaj gasindustrio.Ĉi tiuj tegaĵoj povas plibonigi la agadon, fortikecon kaj vivdaŭron de la partoj, kondukante al plibonigita efikeco kaj reduktitaj funkciservaj kostoj.