Ekzistas diversaj surfacaj traktadoj uzeblaj por CNC -maŝinitaj ŝtalaj partoj depende de la specifaj postuloj kaj dezirata fino. Malsupre estas iuj oftaj surfacaj traktadoj kaj kiel ili funkcias:
1. Plating:
Plating estas la procezo deponi maldikan tavolon el metalo sur la surfacon de la ŝtala parto. Ekzistas malsamaj specoj de plato, kiel nikelo -plato, kroma plato, zinka plato, arĝenta plato kaj kupra plato. Plating povas provizi ornaman finon, plibonigi korodan reziston kaj plibonigi eluzan reziston. La procezo implikas enmiksi la ŝtalan parton en solvo enhavanta jonojn de la plating -metalo kaj apliki elektran kurenton por deponi la metalon sur la surfacon.

Nigra (Nigra MLW)
Simila al: RAL 9004, Pantone Black 6

Klara
Simila: Dependas de materialo

Ruĝa (ruĝa ML)
Simila al: RAL 3031, Pantone 612

Blua (blua 2LW)
Simila al: RAL 5015, Pantone 3015

Oranĝa (oranĝa RL)
Simila al: RAL 1037, Pantone 715

Oro (oro 4n)
Simila al: RAL 1012, Pantone 612
2. Pulvora tegaĵo
Pulvora tegaĵo estas seka fina procezo, kiu implikas apliki sekan pulvoron al la surfaco de la ŝtala parto elektrostatike kaj poste kuraci ĝin en forno por krei daŭran, ornaman finon. La pulvoro estas formita de rezino, pigmento kaj aldonaĵoj, kaj venas en gamo da koloroj kaj teksturoj.

3. Kemia Blackening/ Nigra Oksido
Kemia nigrigado, ankaŭ konata kiel nigra rusto, estas procezo, kiu kemie konvertas la surfacon de la ŝtala parto en nigran feran oksidan tavolon, kiu provizas ornaman finon kaj plibonigas korodan reziston. La procezo implikas enmiksi la ŝtalan parton en kemia solvo, kiu reagas kun la surfaco por formi la nigran oksidan tavolon.

4. Elektropolizado
Elektropolizado estas elektrokemia procezo, kiu forigas maldikan tavolon el metalo el la surfaco de la ŝtala parto, rezultigante glatan, brilan finon. La procezo implikas enmiksi la ŝtalan parton en elektrolitan solvon kaj apliki elektran kurenton por solvi la surfacan tavolon de la metalo.

5. Sandblasting
Sandblasting estas procezo, kiu implikas propulsi abrasajn materialojn je altaj rapidoj al la surfaco de la ŝtala parto por forigi surfacajn poluantojn, glatajn malglatajn surfacojn kaj krei teksturitan finon. La abrasaj materialoj povas esti sablo, vitraj bidoj aŭ aliaj specoj de rimedoj.

6 -a. Bead Blasting
Blasting Blast aldonas uniforman matan aŭ satenan surfacan finon sur maŝinita parto, forigante la ilojn. Ĉi tio estas uzata ĉefe por vidaj celoj kaj venas en pluraj malsamaj grajnoj, kiuj indikas la grandecon de la bombardaj buletoj. Nia norma grajno estas #120.
Postulo | Specifo | Ekzemplo de bido eksplodigita parto |
Grit | #120 |
|
Koloro | Uniforma mata de kruda materialo koloro |
|
Parta maskado | Indiku maskajn postulojn en teknika desegno |
|
Kosmetika havebleco | Kosmetikaĵo laŭ peto |

7. Pentrado
Pentrarto implikas apliki likvan farbon sur la surfacon de la ŝtala parto por provizi ornaman finon kaj ankaŭ plibonigi korodan reziston. La procezo implikas prepari la surfacon de la parto, aplikante printilon, kaj poste aplikante la farbon per ŝpruca pafilo aŭ alia aplika metodo.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) estas surfacprocezo uzata en CNC-maŝinitaj partoj por pliigi eluzan reziston, korodan reziston kaj malmolecon. La QPQ-procezo implikas plurajn paŝojn, kiuj transformas la surfacon de la parto por krei malmolan, eluzitan tavolon.
La QPQ -procezo komenciĝas per purigado de la CNC -maŝinita parto por forigi iujn ajn poluantojn aŭ malpuraĵojn. La parto tiam estas metita en salan banon enhavantan specialan estingiĝan solvon, tipe konsistantan el nitrogeno, natria nitrato kaj aliaj kemiaĵoj. La parto estas varmigita ĝis temperaturo inter 500-570 ° C kaj tiam rapide estingiĝis en la solvo, kaŭzante kemian reagon okazi sur la surfaco de la parto.
Dum la kvietiga procezo, nitrogeno disvastiĝas en la surfacon de la parto kaj reagas kun la fero por formi malmolan, eluzitan kunmetan tavolon. La dikeco de la kompona tavolo povas varii depende de la apliko, sed ĝi estas tipe inter 5-20 mikronoj dikaj.

Post estingiĝo, la parto tiam estas polurita por forigi ajnan krudecon aŭ neregulaĵojn sur la surfaco. Ĉi tiu polura paŝo gravas, ĉar ĝi forigas iujn ajn difektojn aŭ deformadojn kaŭzitajn de la kvietiga procezo, certigante glatan kaj unuforman surfacon.
La parto tiam estas estingita denove en sala bano, kiu helpas moderigi la kunmetitan tavolon kaj plibonigi ĝiajn mekanikajn proprietojn. Ĉi tiu fina estingiĝanta paŝo ankaŭ provizas plian korodan reziston al la surfaco de la parto.
La rezulto de la QPQ-procezo estas malmola, eluziĝa surfaco sur la CNC-maŝinita parto, kun bonega koroda rezisto kaj plibonigita fortikeco. QPQ estas ofte uzata en altfrekvencaj aplikoj kiel pafiloj, aŭtomobilaj partoj kaj industria ekipaĵo.
9. Gas Nitriding
Gasa nitridado estas surfacprocezo uzata en CNC -maŝinitaj partoj por pliigi surfacan malmolecon, eluzi reziston kaj lacecan forton. La procezo implikas eksponi la parton al nitrogen-riĉa gaso ĉe altaj temperaturoj, kaŭzante nitrogenon disvastigi en la surfacon de la parto kaj formi malmolan nitridan tavolon.
La procezo de nitriding de gaso komenciĝas per purigado de la CNC -maŝinita parto por forigi ajnajn poluantojn aŭ malpuraĵojn. La parto tiam estas metita en fornon, kiu estas plenigita per nitrogen-riĉa gaso, tipe amoniako aŭ nitrogeno, kaj varmigita ĝis temperaturo inter 480-580 ° C. La parto estas tenita ĉe ĉi tiu temperaturo dum pluraj horoj, permesante al la nitrogeno disvastiĝi en la surfacon de la parto kaj reagi kun la materialo por formi malmolan nitridan tavolon.
La dikeco de la nitrida tavolo povas varii depende de la apliko kaj la konsisto de la materialo traktata. Tamen, la nitrida tavolo tipe varias de 0,1 ĝis 0,5 mm en dikeco.
La avantaĝoj de gasa nitridado inkluzivas plibonigitan surfacan malmolecon, eluzitan reziston kaj lacecan forton. Ĝi ankaŭ pliigas la reziston de la parto al korodo kaj alta temperatura oksidado. La procezo estas precipe utila por CNC -maŝinitaj partoj, kiuj estas submetitaj al peza eluziĝo, kiel dentaĵoj, ruliloj kaj aliaj komponentoj, kiuj funkcias sub altaj ŝarĝoj.
Gasa nitridado estas ofte uzata en la aŭtomobilaj, aerspacaj kaj ilaj industrioj. Ĝi ankaŭ estas uzata por vasta gamo de aliaj aplikoj, inkluzive de tranĉaj iloj, injektaj muldiloj kaj medicinaj aparatoj.

10. Nitrocarburizado
Nitrocarburizado estas surfacprocezo uzata en CNC -maŝinitaj partoj por pliigi surfacan malmolecon, eluzi reziston kaj lacecan forton. La procezo implikas eksponi la parton al nitrogeno kaj karbon-riĉa gaso ĉe altaj temperaturoj, kaŭzante nitrogenon kaj karbonon disvastigi en la surfacon de la parto kaj formi malmolan nitrokarburitan tavolon.
La nitrocarburizanta procezo komenciĝas per purigado de la CNC -maŝinita parto por forigi iujn ajn poluantojn aŭ malpuraĵojn. La parto tiam estas metita en fornon, kiu estas plenigita per gasa miksaĵo de amoniako kaj hidrokarbono, tipe propano aŭ natura gaso, kaj varmigita ĝis temperaturo inter 520-580 ° C. La parto estas tenita ĉe ĉi tiu temperaturo dum pluraj horoj, permesante al la nitrogeno kaj karbono disvastiĝi en la surfacon de la parto kaj reagi kun la materialo por formi malmolan nitrokarburitan tavolon.
La dikeco de la nitrocarburizita tavolo povas varii depende de la apliko kaj la konsisto de la materialo traktata. Tamen, la nitrokarburizita tavolo tipe varias de 0,1 ĝis 0,5 mm en dikeco.
La avantaĝoj de nitrokarburigado inkluzivas plibonigitan surfacan malmolecon, eluzitan reziston kaj lacecan forton. Ĝi ankaŭ pliigas la reziston de la parto al korodo kaj alta temperatura oksidado. La procezo estas precipe utila por CNC -maŝinitaj partoj, kiuj estas submetitaj al peza eluziĝo, kiel dentaĵoj, ruliloj kaj aliaj komponentoj, kiuj funkcias sub altaj ŝarĝoj.
Nitrocarburizado estas ofte uzata en la aŭtomobilaj, aerspacaj kaj ilaj industrioj. Ĝi ankaŭ estas uzata por vasta gamo de aliaj aplikoj, inkluzive de tranĉaj iloj, injektaj muldiloj kaj medicinaj aparatoj.
11. Varmotraktado
Varmotraktado estas procezo, kiu implikas hejtadon de la ŝtala parto al specifa temperaturo kaj poste malvarmigi ĝin laŭ kontrolita maniero por plibonigi siajn propraĵojn, kiel malmoleco aŭ malmoleco. La procezo povas impliki tondadon, estingiĝon, hardigon aŭ normaligon.
Gravas elekti la dekstran surfacan traktadon por via CNC -maŝinita ŝtala parto surbaze de la specifaj postuloj kaj dezirata fino. Profesiulo povas helpi vin elekti la plej bonan kuracadon por via apliko.