Iloŝtalo CNC-maŝinadaj partoj
Haveblaj materialoj:
Ilŝtalo A2 | 1.2363 - Kalcinigita stato:A2 havas altan durecon kaj dimensian precizecon en hardita stato. Rilate al eluziĝo kaj abraziorezisto, ĝi ne estas tiel bona kiel D2, sed havas pli bonan maŝineblecon.
Ilŝtalo O1 | 1.2510 - Kalcinigita stato: Kiam varmotraktita, O1 havas bonajn hardajn rezultojn kaj malgrandajn dimensiajn ŝanĝojn. Ĝi estas ĝeneraluzebla ŝtalo uzata en aplikoj kie alojŝtalo ne povas provizi sufiĉan malmolecon, forton kaj eluziĝreziston.
Haveblaj materialoj:
Ilŝtalo A3 - Kalcinigita stato:AISI A3 estas karbonŝtalo en la kategorio Aerhardanta Ilŝtalo. Ĝi estas altkvalita malvarma prilaborebla ŝtalo, kiu povas esti oleforigita kaj moderigita. Post kalcinado ĝi povas atingi malmolecon de 250HB. Ĝiaj ekvivalentaj gradoj estas: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Ilŝtalo S7 | 1.2355 - Kalcinigita stato:Ŝokorezista ilŝtalo (S7) karakteriziĝas per bonega dureco, alta forto kaj meza eluziĝrezisto. Ĝi estas bonega kandidato por prilaboraj aplikoj kaj povas esti uzata por kaj malvarmaj kaj varmaj laboraplikoj.
Avantaĝo de ilŝtalo
1. Daŭreco: Ilŝtalo estas tre daŭra kaj povas elteni multan eluziĝon. Tio igas ĝin ideala por aplikoj kie partoj devas povi funkcii fidinde dum longaj periodoj sen devi esti anstataŭigitaj en CNC-maŝinada servo.
2. Forto: Kiel menciite supre, ilŝtalo estas tre fortika materialo kaj povas elteni multan forton sen rompiĝi aŭ deformiĝi dum maŝinado. Ĝi estas ideala por CNC-partoj, kiuj estas submetitaj al pezaj ŝarĝoj, kiel ekzemple iloj kaj maŝinaro.
3. Varmorezisto: Ilŝtalo ankaŭ estas tre rezistema al varmo kaj povas esti uzata en aplikoj kie ĉeestas altaj temperaturoj. Tio igas ĝin bonega por rapida fabrikado de prototipaj komponantoj por motoroj kaj aliaj maŝinoj, kiuj bezonas resti malvarmaj.
4. Kororezisto: Ilŝtalo ankaŭ estas rezistema al korodo kaj povas esti uzata en medioj kie ĉeestas humideco kaj aliaj korodaj substancoj. Tio igas ĝin bonega por fari kutimajn komponantojn, kiuj devas esti fidindaj eĉ en severaj medioj.
Kiel ilŝtalo en CNC-maŝinadaj partoj
Ilŝtalo en CNC-maŝinadaj partoj estas farita per fandado de rubŝtalo en forno kaj poste aldono de diversaj alojaj elementoj, kiel ekzemple karbono, mangano, kromo, vanado, molibdeno kaj volframo, por atingi deziratan konsiston kaj malmolecon por muntado de CNC-partoj. Post kiam la fandita ŝtalo estas verŝita en muldilojn, ĝi estas lasita malvarmiĝi kaj poste varmigita denove ĝis temperaturo inter 1000 kaj 1350 °C antaŭ ol esti malvarmigita en oleo aŭ akvo. La ŝtalo estas poste hardita por pliigi sian forton kaj malmolecon, kaj la partoj estas maŝinitaj al la dezirata formo.
Kiujn CNC-maŝinadajn partojn oni povas uzi por ilŝtala materialo
Ilŝtalo povas esti uzata por CNC-maŝinadaj partoj kiel tranĉiloj, ŝimoj, stampiloj, boriloj, frapetiloj kaj alesiloj. Ĝi ankaŭ povas esti uzata por tornilpartoj kiuj postulas eluziĝreziston, kiel lagroj, dentradoj kaj rulpremiloj.
Kia surfaca traktado taŭgas por CNC-maŝinprilaboraj partoj el ilŝtalo?
La plej taŭga surfaca traktado por CNC-maŝinadaj partoj el ilŝtalo estas hardado, revenigado, gasnitridado, nitrokarbonado kaj karbonitridado. Ĉi tiu procezo implikas varmigon de la maŝinpartoj ĝis alta temperaturo kaj poste rapidan malvarmigon, kio rezultas en la hardado de la ŝtalo. Ĉi tiu procezo ankaŭ helpas pliigi la eluziĝreziston, durecon kaj forton de la maŝinitaj partoj.
Kia surfaca traktado taŭgas por CNC-maŝinado de partoj el neoksidebla ŝtalo
La plej oftaj surfacaj traktadoj por CNC-maŝinadaj partoj el neoksidebla ŝtalo estas sabloblovado, pasivigo, galvanizado, nigra oksido, zinka tegaĵo, nikela tegaĵo, kroma tegaĵo, pulvora tegaĵo, QPQ kaj pentrado. Depende de la specifa apliko, aliaj traktadoj kiel kemia gravurado, lasera gravurado, perlblovado kaj polurado ankaŭ povas esti uzataj.
