Funkciigante CNC-Maŝinon

Forĝantaj Partoj

Kio estas forĝado?

Forĝado rilatas al la procezo de formado de metalo (aŭ aliaj materialoj) per varmigo de ĝi ĝis alta temperaturo kaj poste martelado aŭ premado de ĝi en la deziratan formon. La procezo de forĝado estas tipe uzata por krei fortajn kaj daŭremajn objektojn, kiel ekzemple ilojn, armilojn kaj maŝinpartojn. La metalo estas varmigita ĝis ĝi fariĝas mola kaj modlebla, kaj poste ĝi estas metita sur amboson kaj formita per martelo aŭ premilo.

PARTO-1

Forĝaj Tipoj

Forĝado estas metalformada procezo, en kiu metala materialo estas varmigita al plasta stato kaj forto estas aplikata por deformi ĝin en la deziratan formon. Laŭ malsamaj klasifikmetodoj, forĝado povas esti dividita en malsamajn tipojn, jen kelkaj komunaj klasifikmetodoj:

  • Laŭ la stato de la metalo dum la forĝado, forĝado povas esti dividita en la jenajn tipojn:

Malvarma forĝado: Malvarma forĝado estas metalprilabora tekniko por prilabori stangmaterialon kaj premi ĝin en malferman ŝablon. Ĉi tiu metodo okazas je ĉirkaŭa temperaturo aŭ sub la rekristaliĝa temperaturo de la metalo por formi la metalon en la deziratan formon.
Varma forĝado: Varmigado de metalaj materialoj ĝis certa temperaturo por igi ilin pli plastaj, kaj poste plenumado de martelado, eltrudado kaj alia prilaborado.
Varma forĝado: Inter malvarma forĝado kaj varmega forĝado, la metala materialo estas varmigita al pli malalta temperaturo por faciligi ĝian plastigon, kaj poste martelado, eltrudado kaj aliaj procezoj estas plenumataj.

PARTO-3
PARTO-2
  • Laŭ malsamaj forĝaj procezoj, forĝado povas esti dividita en la jenajn tipojn:

Libera forĝado: ankaŭ konata kiel libera martelforĝado, estas metodo de martelado kaj eltrudado de metalo per la libera falo de la martelkapo sur la forĝmaŝino.
Forĝado: Metodo de formado de metala materialo per premado en ŝimon uzante specifan metalan ŝimon.
Preciza forĝado: forĝadmetodo por fabrikado de partoj kun alta precizeco kaj altaj kvalitpostuloj.
Plasta formado: Inkluzive de rulado, streĉado, stampado, profunda tirado kaj aliaj formadmetodoj, ĝi ankaŭ estas konsiderata kiel forĝadmetodo.

  • Laŭ la diversaj forĝmaterialoj, forĝado povas esti dividita en la jenajn tipojn:

Latuna forĝado: rilatas al diversaj forĝadprocezoj sur latuno kaj ĝiaj alojoj.
Forĝado de aluminio-alojoj: rilatas al diversaj forĝadprocezoj por aluminio kaj ĝiaj alojoj.
Forĝado de titana alojo: rilatas al diversaj forĝadprocezoj por titanio kaj ĝiaj alojoj.
Forĝado de neoksidebla ŝtalo: rilatas al diversaj forĝadprocezoj por neoksidebla ŝtalo kaj ĝiaj alojoj.

  • Laŭ la diversaj forĝaj formoj, forĝado povas esti dividita en la jenajn tipojn:

Plata forĝado: premado de metalaj materialoj en platan formon laŭ certa dikeco kaj larĝo.
Konusa forĝado: Premi metalan materialon en konusan formon.
Fleksforĝado: formado de la metalmaterialo en la deziratan formon per fleksado.
Ringoforĝado: Forĝado de metala materialo en ringoformon.

  • Laŭ la malsamaj forĝaj premoj, forĝado povas esti dividita en la jenajn tipojn:

Stampado: La prilaborado de metalo sub malalta premo, kutime taŭga por la produktado de pli maldikaj metalpartoj.
Mezprema forĝado: Postulas pli grandan premon ol stampado kaj kutime taŭgas por produkti partojn de meza dikeco.
Altprema Forĝado: Forĝado postulas multan premon kaj kutime taŭgas por produkti pli dikajn partojn.

  • Laŭ diversaj forĝaplikoj, forĝado povas esti dividita en la jenajn tipojn:

Forĝado de aŭtopartoj: Fabrikado de diversaj partoj, kiuj devas esti uzataj en aŭtoj, kiel ekzemple motorpartoj, ĉasiopartoj, ktp.
Aerospaca forĝado: partoj necesaj por fabrikado de aviadiloj, raketoj kaj aliaj aerospacaj aparatoj.
Energia Forĝado: Fabriki partojn bezonatajn en diversaj energiaj ekipaĵoj, kiel ekzemple vaporkaldronoj, gasturbinoj, ktp.
Mekanika forĝado: Fabriki partojn, kiuj devas esti uzataj en diversaj mekanikaj ekipaĵoj, kiel ekzemple lagroj, dentradoj, bieloj, ktp.

1. Plibonigita forto kaj daŭreco:Forĝado povas plibonigi la mekanikajn ecojn de metalo, igante ĝin pli forta kaj pli daŭra.

2. Preciza formado:Forĝado permesas precizan formadon de metalo, kio gravas en fabrikado de partoj kun specifaj formoj kaj grandecoj.

3. Plibonigitaj materialaj ecoj:La forĝa procezo povas plibonigi la materialajn ecojn de metalo, kiel ekzemple korodreziston kaj eluziĝreziston, igante ĝin pli taŭga por postulemaj aplikoj.

4. Reduktita rubo:Kompare kun aliaj metalprilaboraj procezoj, forĝado generas malpli da rubo kaj permesas pli bonan materialan utiligon, kio povas helpi redukti kostojn.

5. Plibonigita surfaco-finpoluro:Forĝado povas rezultigi glatan surfacan finpoluron, kio gravas por partoj kiuj devas konveni kune aŭ gliti unu kontraŭ la alia.

6. Pliigita produktadefikeco:Kun progresoj en forĝadoteknologio, la procezo fariĝis pli rapida kaj pli efika, permesante pliigitan produktadon.

Avantaĝoj