Senrusta ŝtalo

Ŝtalo

Estas diversaj surfacaj traktadoj, kiuj povas esti uzataj por CNC-maŝinitaj ŝtalaj partoj depende de la specifaj postuloj kaj dezirata finpoluro.Malsupre estas kelkaj oftaj surfacaj traktadoj kaj kiel ili funkcias:

1. Tegaĵo:

Tegaĵo estas la procezo de deponado de maldika tavolo de metalo sur la surfaco de la ŝtala parto.Estas malsamaj specoj de tegaĵo, kiel ekzemple nikelaĵo, kromaĵo, zinko, arĝenta kaj kupro.Tegaĵo povas provizi ornaman finaĵon, plibonigi korodan reziston kaj plibonigi eluziĝon.La procezo implikas mergi la ŝtalparton en solvo enhavanta jonojn de la tegmetalo kaj apliki elektran kurenton por deponi la metalon sur la surfaco.

Nigra

Nigra (Nigra MLW)

Simila al: RAL 9004, Pantone Black 6

Klara

Klara

Simile: dependas de materialo

Ruĝa

Ruĝa (Ruĝa ML)

Simila al: RAL 3031, Pantone 612

Blua

Blua (Blua 2LW)

Simila al: RAL 5015, Pantone 3015

Oranĝo

Oranĝa (Oranĝa RL)

Simila al: RAL 1037, Pantone 715

Oro

Oro (Oro 4N)

Simila al:RAL 1012, Pantone 612

2. Pulvora Tegaĵo

Pulvora tegaĵo estas seka finprocezo kiu implikas apliki sekan pulvoron al la surfaco de la ŝtala parto elektrostatika kaj poste kuraci ĝin en forno por krei daŭreman, dekoracian finpoluron.La pulvoro konsistas el rezino, pigmento kaj aldonaĵoj, kaj venas en gamo da koloroj kaj teksturoj.

sf6

3. Kemia Nigrigo/ Nigra rusto

Kemia nigrigo, ankaŭ konata kiel nigra oksido, estas procezo, kiu kemie transformas la surfacon de la ŝtala parto en nigran feroksidan tavolon, kiu provizas dekoracian finaĵon kaj plibonigas korodan reziston.La procezo implikas mergi la ŝtalparton en kemia solvaĵo kiu reagas kun la surfaco por formi la nigran oksidan tavolon.

sf7

4. Elektropoluro

Elektropoluro estas elektrokemia procezo kiu forigas maldikan tavolon de metalo de la surfaco de la ŝtalparto, rezultigante glatan, brilan finpoluron.La procezo implikas mergi la ŝtalparton en elektrolitsolvo kaj apliki elektran kurenton por dissolvi la surfactavolon de la metalo.

sf4

5. Sandblasting

Sandblasting estas procezo kiu implikas propulsi abraziajn materialojn ĉe altaj rapidecoj al la surfaco de la ŝtalparto por forigi surfacajn poluaĵojn, glatigi malglatajn surfacojn kaj krei teksturitan finpoluron.La abrazivaj materialoj povas esti sablo, vitraj bidoj aŭ aliaj specoj de amaskomunikilaro.

finado1

6. Bidblovado

Bidblovado aldonas unuforman matan aŭ satenan surfacan finpoluron sur maŝinprilaborita parto, forigante la ilajn markojn.Ĉi tio estas uzata ĉefe por vidaj celoj kaj venas en pluraj malsamaj gruloj, kiuj indikas la grandecon de la bombardaj buletoj.Nia norma grajno estas #120.

Postulo

Specifo

Ekzemplo de perla krevigita parto

Grit

#120

 

Koloro

Uniforma mate de krudmateriala koloro

 

Parta maskado

Indiku maskajn postulojn en teknika desegnaĵo

 

Kosmetika havebleco

Kosmetikaĵo laŭ peto

 
sf8

7. Pentrarto

Pentrado implikas apliki likvan farbon al la surfaco de la ŝtala parto por disponigi dekoracian finpoluron kaj plibonigi korodreziston.La procezo implikas prepari la surfacon de la parto, aplikante enkondukon, kaj tiam apliki la farbon per ŝprucpafilo aŭ alia aplika metodo.

8. QPQ

QPQ (Quench-Polish-Quench) estas surfaca traktadprocezo uzata en CNC-maŝinitaj partoj por pliigi eluziĝon, korodan reziston kaj malmolecon.La QPQ-procezo implikas plurajn ŝtupojn kiuj transformas la surfacon de la parto por krei malmolan, eluziĝorezistan tavolon.

La QPQ-procezo komenciĝas per purigado de la CNC-maŝinita parto por forigi ajnajn poluaĵojn aŭ malpuraĵojn.La parto tiam estas metita en salbanon enhavantan specialan estingan solvon, tipe konsistante el nitrogeno, natrionitrato, kaj aliaj kemiaĵoj.La parto estas varmigita al temperaturo inter 500-570 °C kaj tiam rapide estingita en la solvo, kaŭzante kemian reakcion okazi sur la surfaco de la parto.

Dum la estingiĝa procezo, nitrogeno disvastiĝas en la surfacon de la parto kaj reagas kun la fero por formi malmolan, eluziĝorezistan kunmetitan tavolon.La dikeco de la kunmetita tavolo povas varii depende de la apliko, sed ĝi estas tipe inter 5-20 mikronoj dika.

qpq

Post estingado, la parto tiam estas polurita por forigi ajnan malglatecon aŭ neregulaĵojn sur la surfaco.Ĉi tiu polura paŝo estas grava ĉar ĝi forigas iujn ajn difektojn aŭ deformadojn kaŭzitajn de la estinga procezo, certigante glatan kaj unuforman surfacon.

La parto tiam estas estingita denove en sala bano, kio helpas moderigi la kunmetitan tavolon kaj plibonigi ĝiajn mekanikajn ecojn.Ĉi tiu fina estinga paŝo ankaŭ disponigas kroman korodan reziston al la surfaco de la parto.

La rezulto de la QPQ-procezo estas malmola, eluziĝo-imuna surfaco sur la CNC-maŝinita parto, kun bonega koroda rezisto kaj plibonigita fortikeco.QPQ estas ofte uzita en alt-efikecaj aplikoj kiel ekzemple pafiloj, aŭtpartoj, kaj industria ekipaĵo.

9. Gasa nitrurado

Gasnitrurado estas surfaca traktadprocezo uzata en CNC-maŝinitaj partoj por pliigi surfacan malmolecon, eluziĝoreziston kaj lacecforton.La procezo implikas eksponi la parton al nitrogen-riĉa gaso ĉe altaj temperaturoj, igante nitrogenon difuzi en la surfacon de la parto kaj formi malmolan nitrudtavolon.

La gasnitriding-procezo komenciĝas per purigado de la CNC-maŝinita parto por forigi ajnajn poluaĵojn aŭ malpuraĵojn.La parto tiam estas metita en fornon kiu estas plenigita kun nitrogen-riĉa gaso, tipe amoniako aŭ nitrogeno, kaj varmigita al temperaturo inter 480-580 °C.La parto estas tenita ĉe tiu temperaturo dum pluraj horoj, permesante al la nitrogeno difuzi en la surfacon de la parto kaj reagi kun la materialo por formi malmolan nitrudan tavolon.

La dikeco de la nitrudtavolo povas varii depende de la apliko kaj la konsisto de la traktata materialo.Tamen, la nitrudtavolo tipe varias de 0,1 ĝis 0,5 mm en dikeco.

La avantaĝoj de gasnitrurado inkluzivas plibonigitan surfacmalmolecon, eluziĝoreziston kaj lacecforton.Ĝi ankaŭ pliigas la reziston de la parto kontraŭ korodo kaj alt-temperatura oksigenado.La procezo estas precipe utila por CNC maŝinprilaboritaj partoj kiuj estas submetataj al peza eluziĝo, kiel ekzemple ilaroj, lagroj kaj aliaj komponentoj kiuj funkcias sub altaj ŝarĝoj.

Gasnitrurado estas ofte uzita en la aŭtomobila, aerospaca, kaj ilarindustrioj.Ĝi ankaŭ estas uzata por ampleksa gamo de aliaj aplikoj, inkluzive de tranĉiloj, injektaj muldiloj kaj medicinaj aparatoj.

sf11

10. Nitrokarburado

Nitrokarburado estas surfaca traktadprocezo uzata en CNC-maŝinitaj partoj por pliigi surfacan malmolecon, eluziĝoreziston kaj lacecforton.La procezo implikas eksponi la parton al nitrogeno kaj karbon-riĉa gaso ĉe altaj temperaturoj, igante nitrogenon kaj karbonon difuzigi en la surfacon de la parto kaj formi malmolan nitrokarburitan tavolon.

La nitrokarburiga procezo komenciĝas per purigado de la CNC-maŝinita parto por forigi ajnajn poluaĵojn aŭ malpuraĵojn.La parto tiam estas metita en fornon kiu estas plenigita kun gasmiksaĵo de amoniako kaj hidrokarbido, tipe propano aŭ tergaso, kaj varmigita al temperaturo inter 520-580 °C.La parto estas tenita ĉe tiu temperaturo dum pluraj horoj, permesante al la nitrogeno kaj karbono disvastigi en la surfacon de la parto kaj reagi kun la materialo por formi malmolan nitrokarburitan tavolon.

La dikeco de la nitrokarburita tavolo povas varii depende de la apliko kaj la konsisto de la traktata materialo.Tamen, la nitrokarburita tavolo tipe varias de 0,1 ĝis 0,5 mm en dikeco.

La avantaĝoj de nitrokarburigado inkluzivas plibonigitan surfacmalmolecon, eluziĝoreziston kaj lacecforton.Ĝi ankaŭ pliigas la reziston de la parto kontraŭ korodo kaj alt-temperatura oksigenado.La procezo estas precipe utila por CNC maŝinprilaboritaj partoj kiuj estas submetataj al peza eluziĝo, kiel ekzemple ilaroj, lagroj kaj aliaj komponentoj kiuj funkcias sub altaj ŝarĝoj.

Nitrokarburigo estas ofte uzita en la aŭtomobila, aerospaca, kaj ilarindustrioj.Ĝi ankaŭ estas uzata por ampleksa gamo de aliaj aplikoj, inkluzive de tranĉiloj, injektaj muldiloj kaj medicinaj aparatoj.

11. Varmotraktado

Varmotraktado estas procezo kiu implikas varmigi la ŝtalparton al specifa temperaturo kaj tiam malvarmigi ĝin en kontrolita maniero por plibonigi ĝiajn trajtojn, kiel ekzemple malmoleco aŭ fortikeco.La procezo povas impliki kalson, estingadon, moderigon aŭ normaligon.

Gravas elekti la ĝustan surfacan traktadon por via CNC-maŝinita ŝtala parto surbaze de la specifaj postuloj kaj dezirata finpoluro.Profesiulo povas helpi vin elekti la plej bonan traktadon por via apliko.

Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni